Etterbehandling Metoder i rustfritt stål Fabrication (2)
1.3.1
Overflatebehandling: rustfritt stål behandles under prosesseringsprosessen, som blir utsatt for coiling, burring, sveising eller kunstig overflatebake og oppvarming for å produsere svart skala. Denne harde grå-svarte oksydskalaen består hovedsakelig av to typer EO4-komponenter, NiCr2O4 og NiF, som tidligere ble fjernet ved sterk etsing ved hjelp av flussyre og salpetersyre. Imidlertid er denne metoden kostbar, forurenser miljøet, er skadelig for menneskekroppen, er sterkt etsende og blir gradvis eliminert. For tiden er det to hovedmetoder for behandling av skalaer.
⑴ Sandblåsing (pille) metode: hovedsakelig ved å sprøyte mikro-glassperler for å fjerne den svarte skalaen på overflaten.
⑵ Kjemisk metode: Dip med en ikke-forurensende pickling passivasjon pasta og en giftfri, giftfri rengjøringsløsning med uorganiske tilsetningsstoffer. Derved oppnår formålet med bleking av rustfrit stålfarge. Etter behandling ser det i utgangspunktet ut som en kjedelig farge. Denne metoden er egnet for store og komplekse produkter.
1.3.2
Behandlingsmetode for speiloverflatebehandling av rustfritt stål: I følge kompleksiteten i rustfritt stålproduksjonsprodukter og brukerkrav, kan mekanisk polering, kjemisk polering, elektrokjemisk polering, etc. brukes til å oppnå spekulær glans. Fordelene og ulempene ved disse tre metodene i fremstilling av rustfritt stål er som følger:
Mekanisk polering
God mekanisk polering og flathet, høy lysstyrke, alvorlig forurensning, vanskelig å behandle komplekse deler, lav glans, lav investering og kostnad, enkle emner, mellomstore og små produkter, komplekse deler kan ikke behandles, glansen av hele produktet er ikke konsistent, glanset oppbevaring kan ikke vare lenge.
Kjemisk polering
Kjemisk polering av behandling i rustfritt stålproduksjon, lav investering, kompliserte deler kan kastes, høy effektivitet, rask hastighet, utilstrekkelig lysstyrke, poleringsvæske som skal oppvarmes, gassoverflate, trenger ventilasjonsutstyr, komplekse produkter, produkter med lav lysstyrke, små Batchbehandling er mer kostnadseffektiv.
Elektrokjemisk polering
Elektrokjemisk polering til speilglans, langvarig vedlikehold, stabil prosess, mindre forurensning, lav kostnad, god forurensning, engangsinvestering, komplekse deler som skal utstyres med verktøy, hjelpelektroder, masseproduksjon for å avkjøle high-end små og mellomstore produkter, som krever lang tid for å holde speilet klart, prosessen er stabil, enkel å betjene, og kan bli mye brukt.
Fortsett på "The Finishing Methods In Rustfritt Stål Fabrication (3)"
